Produktionsprocess av engångspapperskoppar

Papperskoppskapning Process Rå pappersbeläggning --- Skärning ---- Liknande typsättning ----Skrivning --- Membranskärning --- Desinfektion --- Formning --- Desinfektionsförpackning --- i lagret

Den första är bearbetningen av pappersbredden, beroende på ansiktet och hur tryckplattan står inför. 1. Antingen klipp eller matklipp, följt av utskrift, 2 utskrift med två offset och stenciltryck. 3 Nästa steg är att klippa, vilket är att klippa det tryckta papperet i ett fläktformat papper. Det bör också sägas att vissa avancerade maskiner kan vara snittade av sig själva, och 4 bildas äntligen. Formningen måste ha två delar: koppens kropp och botten av koppen. Den så kallade koppkroppen är det fläktformade stycket som är klippt ut framifrån, och botten av koppen är en pappersrulle med olika specifikationer. Slittande [tvärskärning] tryckning, skrivning, bildning, det finns fyra typer av maskiner i fyra processer, och 4 slags maskiner har en extra resurs i drift, det vill säga tryckluft. Utrustningen har skärmaskin, skärmaskin, (förtrycksutrustning: plattframställning, tryckplatta), tryckmaskin, papperskoppformningsmaskin.

Produktionsprocessen för Cold Drink Cup trycks direkt av Paper Cup-baspapperet, skrivande, formning och bearbetning, och ytan sprayas med matvax.

Produktionsprocessen för Hot Drink Cup tillverkas genom att laminera pappersbasen papper i papperskopppapper, tryckning, skärning och formning.

Varma koppar måste beläggas, inte vaxas, eftersom värmen kan få vaxet att smälta och vara skadligt för kroppen. Detta är skillnaden. Papperskopp papperstryck använder en flexibel version av vattenbaserad bläck.