Produktionsprocess av engångspappersmuggar

Process för tillverkning av pappersmuggar Råpappersbeläggning---skärning----liknande sättning----tryckning---membranskärning---desinfektion---formning---desinfektion packning---in i lagret

Den första är bearbetningen av papperets bredd, beroende på ansiktet och hur tryckplåten är vänd. 1. Antingen klippt eller stansat, följt av tryck, 2 tryck med två offset och stenciltryck. 3 Nästa steg är stansning, vilket är att skära det tryckta papperet till ett solfjäderformat papper. Det ska också sägas att vissa avancerade maskiner kan stansas av sig själva, och 4 är slutligen bildad. Formningen måste ha två delar: koppens kropp och botten av koppen. Den så kallade koppkroppen är den solfjäderformade biten utskuren framifrån, och koppens botten är en pappersrulle med olika specifikationer. Slitsning [tvärskärning] utskrift, stansning, formning, det finns 4 typer av maskiner i 4 processer, och 4 typer av maskiner har en hjälpresurs i drift, det vill säga tryckluft. Utrustningen har skärmaskin, stansmaskin, (prepressutrustning: plåttillverkning, tryckplåt), tryckmaskin, pappersmuggformningsmaskin.

Produktionsprocessen för den kalla dryckeskoppen trycks direkt av papperskoppens baspapper, stansning, formning och bearbetning, och ytan sprayas med matvax.

Produktionsprocessen för varmdryckskoppen görs genom att laminera pappersbaspapperet till papperskopppapper, trycka, stansa och forma.

Varmkoppar måste beläggas, inte vaxas, eftersom värme kan få vaxet att smälta och vara skadligt för kroppen. Detta är skillnaden. Pappersmugg pappersutskrift använder en flexibel version av vattenbaserat bläck.